雕塑裱糊成型又稱(chēng)手糊成型或接觸成型。是在模具上先涂一層膠液，接著鋪一張布，使膠液浸漬纖維并排除氣泡后，再繼續(xù)一層一層地裱糊上去直到鋪完，經(jīng)固化后即得成品。雕塑常采用樹(shù)脂有兩種：不飽和樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。不飽和樹(shù)脂成型配制方法：191#樹(shù)脂100份，過(guò)氧化環(huán)已酮4份；溶液1—4份，色漿適量。若按生產(chǎn)條件流水作業(yè)進(jìn)行配制，在搪瓷盆內(nèi)放入100千克樹(shù)脂，再加入4千克氧化環(huán)已酮糊，攪拌均勻，再加入鈦青綠色漿糊適量，目觀顏色達(dá)到所需要求即可，放置備用。不飽和樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。
由于玻璃鋼制品的使用環(huán)境及要求各不相同，因此必須根據(jù)實(shí)際情況，選用不同品種的膠衣樹(shù)脂，目前的牌號(hào)為∶TM-33、TM-35、S-739、膠衣33等。膠衣可以用刷子來(lái)涂到模具型腔上，也可以用氣動(dòng)噴噴射到上面，用噴比刷子涂的要均勻，效果好，目前一般都是用噴涂膠衣的。膠衣的自然固化一般需要半個(gè)小時(shí)左右，可以用烘房來(lái)加快固化的時(shí)間，等到所噴的膠衣干了后，就可以開(kāi)始糊樹(shù)脂和玻璃纖維。
糊制時(shí)玻璃纖維布必須鋪覆平整，玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，盡量不要在棱角處搭接。要嚴(yán)格控制每層樹(shù)脂膠液的用量，要既能充分浸潤(rùn)纖維，又不能過(guò)多。含膠量高，氣泡不易排除，而且固化放熱大，收縮率大。含膠量低，容易分層。再在玻璃纖維氈上刷樹(shù)脂，讓樹(shù)脂浸進(jìn)玻璃纖維氈中。等整層纖維氈浸滿(mǎn)樹(shù)脂后，還需要用刷子在纖維表面上刷動(dòng)，把樹(shù)脂和纖維氈之間的氣體全部趕去來(lái)，否則會(huì)影響玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。
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