玻璃纖維逐層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時，將調(diào)配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上，隨即鋪一層短切氈，用毛刷將布層壓實，使含膠量均勻，排出氣泡。有些情況下，需要用尖狀物，將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設(shè)必須在層樹脂膠液凝結(jié)后進(jìn)行。其后可采用一布一氈的形式進(jìn)行逐層糊制，每次糊制2～3層后，要待樹脂固化放熱高峰過了之后（即樹脂膠液較粘稠時，在20℃一般60min左右），方可進(jìn)行下一層的糊制，直到所需厚度。
步：設(shè)計與塑模，玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時期感，在設(shè)計時可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點，能夠制造動感強(qiáng)而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現(xiàn)細(xì)致的紋理。因此，玻璃鋼雕塑較多成為廣場、商業(yè)網(wǎng)點、生活小區(qū)及游樂場所的標(biāo)志物。玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼（即樹脂和玻璃絲布的結(jié)合物）涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開外模，經(jīng)過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。
處理噴油：1、先用180#砂紙把產(chǎn)品磨一遍，把產(chǎn)品表面脫模蠟?zāi)サ?，用原子灰補(bǔ)平產(chǎn)品表面的及合模線。2、用220#砂紙打磨光滑，噴道底漆，挑選不處再補(bǔ)原子灰。3、用360#砂紙打磨光滑，噴第二道底漆，再用精細(xì)紅灰修補(bǔ)細(xì)節(jié)。4、用800#砂紙打磨光滑，開始噴汽車漆面漆待干，5、面漆干后由生產(chǎn)主管檢查面漆是否流油及漏底少噴現(xiàn)象，面漆合格后開始轉(zhuǎn)印客戶logo或圖案，然后噴一層汽車清漆，保證產(chǎn)品亮度及保護(hù)油漆耐用。
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